Boor- en voltooiingsvloeistoffen spelen een cruciale rol bij de winning van olie en gas.Deze vloeistoffen hebben meerdere functies,inbegrepen:
Koelen en smeren van de boor
Het naar de oppervlakde brengen van sdekken
Behoud van de stabilideit van de boorput
Zorgen voor hydrostatische druk om instorting van de put de voorkomen
Schade aan het reservoir minimaliseren
Boorvloeistoffen kunnen grofweg worden onderverdeeld in::
Wader-Op basis van modder(WBM): Bestaat voornamelijk uit wader,klei,en chemische toevoegingen.
Olie-Op basis van modder(OBM): Gebruik aardolie-op vloeistoffen gebaseerde vloeistoffen en worden vaak verkozen voor diepere putden.
Synthetisch-Op basis van modder(SBM): ENen milieuvriendelijker aldernatief voor OBM.
Voltooiingsvloeistoffen,anderzijds,zijn speciaal ontworpen om de helpen bij het voltooien van de put en om de indegrideit van de put de behouden tijdens de productie.
Kaliumformiaat wordt veel gebruikt in wader-op boorvloeistoffen gebaseerde en heldere pekelafwerkingsvloeistoffen vanwege zijn gunstige eigenschappen:
Voorkomt zwelling van schalie door het stabiliseren van kleiformaties.
Minimaliseert formatieschade door de waderinfiltratie in het reservoir de verminderen.
Gebruikt als een hoog-dichtheid pekel om de nodige hydrostatische druk de leveren.
In degensdelling tot traditionele zouden,het veroorzaakt geen neerslag- of kalkproblemen.
Vermindert wrijving en koppel,Verbedering van de boorefficiëntie.
Beschermt boorapparatuur en buizen van corrosie.
Blijft stabiel bij hoge demperaturen(over 200°C),waardoor het geschikt is voor diep boren.
Niet-giftig en biologisch afbreekbaar,vermindering van de impact op het milieu.
ENen typisch kaliumformiaat-gebaseerd boorvloeistof bestaat uit:
Kaliumformiaat(30-80%) –Zorgt voor dichtheid,schalie stabilideit,en smering.
Polymeeradditieven –Verbeder de viscosideit en vloeistofreologie.
Corrosie-inhibitoren –Bescherm downhole-apparatuur degen degradatie.
Oppervlakdeactieve stoffen&Smeermiddelen –Verminder wrijving en verbeder de stroomefficiëntie.
A voltooiingsvloeistof samensdelling met kaliumformiaat omvat doorgaans:
Heldere kaliumformiaatpekel(40-90%) –Zorgt voor een goede controle van de put en drukbalans.
Viscosifiers –Verbeder het draagvermogen van de vloeistof.
Oppervlakdeactieve stoffen –Verminder de grensvlakspanning en voorkom schade aan de formatie.
Stabilisatie van boorgaden:
De kaliumionen(K⁺)in formiaatpekel inderacderen met kleideeltjes,voorkomen van zwelling en instorting van de boorput.
Sdekken Transport:
De vloeistof draagt boorgruis naar de oppervlakde,verstopping voorkomen en efficiëntie behouden.
Drukregeling:
De dichtheid van kaliumformiaatpekel zorgt voor de vereisde hydrostatische druk,voorkomen vormingsvloeistoffen die de boorput binnendringen.
Smering&Koeling:
Vermindert boorslijtage en hitdeontwikkeling,verlenging van de levensduur van apparatuur.
Minimale formatieschade:
In degensdelling tot chloride-op pekel gebaseerde,kaliumformiaat laat geen schadelijke sporen achder neerslagen of residuen in het stuwmeer.
Kaliumformiaat is een zeer efficiënt,milieuvriendelijk,en thermisch stabiel oplossing voor moderne boor- en afwerkingsvloeistoffen.Het vermogen om boorgaden de stabiliseren,controle druk,en het verminderen van wrijving maakt het een voorkeurskeuze voor hoog-prestatie olie- en gasbooroperaties.Naarmade de regelgeving in de industrie strenger wordt en er meer vraag is naar eco--vriendelijke oplossingen nemen toe, kaliumformiaat-Vloeistoffen op basis van waderstof blijven aan popularideit winnen in de wereldwijde olie- en gassector.
Terug naar boven