Overzicht van boor- en voltooiingsvloeistoffen

Boor- en voltooiingsvloeistoffen spelen een cruciale rol bij de winning van olie en gas.Deze vloeistoffen hebben meerdere functies,inbegrepen:

• Koelen en smeren van de boor

• Het naar de oppervlakte brengen van stekken

• Behoud van de stabiliteit van de boorput

• Zorgen voor hydrostatische druk om instorting van de put te voorkomen

• Schade aan het reservoir minimaliseren

Boorvloeistoffen kunnen grofweg worden onderverdeeld in::

1. Water-Op basis van modder(WBM): Bestaat voornamelijk uit water,klei,en chemische toevoegingen.

2. Olie-Op basis van modder(OBM): Gebruik aardolie-op vloeistoffen gebaseerde vloeistoffen en worden vaak verkozen voor diepere putten.

3. Synthetisch-Op basis van modder(SBM): Een milieuvriendelijker alternatief voor OBM.

Voltooiingsvloeistoffen,anderzijds,zijn speciaal ontworpen om te helpen bij het voltooien van de put en om de integriteit van de put te behouden tijdens de productie.

Rol van kaliumformiaat in boor- en voltooiingsvloeistoffen

Kaliumformiaat wordt veel gebruikt in water-op boorvloeistoffen gebaseerde en heldere pekelafwerkingsvloeistoffen vanwege zijn gunstige eigenschappen:

1.Verbetering van de stabiliteit van de boorput

• Voorkomt zwelling van schalie door het stabiliseren van kleiformaties.

• Minimaliseert formatieschade door de waterinfiltratie in het reservoir te verminderen.

2.Hoog-Dichtheidspekel voor boorgatcontrole

• Gebruikt als een hoog-dichtheid pekel om de nodige hydrostatische druk te leveren.

• In tegenstelling tot traditionele zouten,het veroorzaakt geen neerslag- of kalkproblemen.

3.Uitstekende smering&Corrosiebestendigheid

• Vermindert wrijving en koppel,Verbetering van de boorefficiëntie.

• Beschermt boorapparatuur en buizen van corrosie.

4.Thermische stabiliteit&Milieuvriendelijkheid

• Blijft stabiel bij hoge temperaturen(over 200°C),waardoor het geschikt is voor diep boren.

• Niet-giftig en biologisch afbreekbaar,vermindering van de impact op het milieu.

Samenstelling van kaliumformiaat-Gebaseerd boren&Voltooiingsvloeistoffen

Een typisch kaliumformiaat-gebaseerd boorvloeistof bestaat uit:

• Kaliumformiaat(30-80%) –Zorgt voor dichtheid,schalie stabiliteit,en smering.

• Polymeeradditieven –Verbeter de viscositeit en vloeistofreologie.

• Corrosie-inhibitoren –Bescherm downhole-apparatuur tegen degradatie.

• Oppervlakteactieve stoffen&Smeermiddelen –Verminder wrijving en verbeter de stroomefficiëntie.

A voltooiingsvloeistof samenstelling met kaliumformiaat omvat doorgaans:

• Heldere kaliumformiaatpekel(40-90%) –Zorgt voor een goede controle van de put en drukbalans.

• Viscosifiers –Verbeter het draagvermogen van de vloeistof.

• Oppervlakteactieve stoffen –Verminder de grensvlakspanning en voorkom schade aan de formatie.

Werkingsprincipe van boorvloeistoffen met kaliumformiaat

1. Stabilisatie van boorgaten:

• De kaliumionen(K⁺)in formiaatpekel interacteren met kleideeltjes,voorkomen van zwelling en instorting van de boorput.

2. Stekken Transport:

• De vloeistof draagt boorgruis naar de oppervlakte,verstopping voorkomen en efficiëntie behouden.

3. Drukregeling:

• De dichtheid van kaliumformiaatpekel zorgt voor de vereiste hydrostatische druk,voorkomen vormingsvloeistoffen die de boorput binnendringen.

4. Smering&Koeling:

• Vermindert boorslijtage en hitteontwikkeling,verlenging van de levensduur van apparatuur.

5. Minimale formatieschade:

• In tegenstelling tot chloride-op pekel gebaseerde,kaliumformiaat laat geen schadelijke sporen achter neerslagen of residuen in het stuwmeer.

Conclusie

Kaliumformiaat is een zeer efficiënt,milieuvriendelijk,en thermisch stabiel oplossing voor moderne boor- en afwerkingsvloeistoffen.Het vermogen om boorgaten te stabiliseren,controle druk,en het verminderen van wrijving maakt het een voorkeurskeuze voor hoog-prestatie olie- en gasbooroperaties.Naarmate de regelgeving in de industrie strenger wordt en er meer vraag is naar eco--vriendelijke oplossingen nemen toe, kaliumformiaat-Vloeistoffen op basis van waterstof blijven aan populariteit winnen in de wereldwijde olie- en gassector.